軸承的強化措施
通過機械的方法使軸承金屬表面層發生塑性變形，從而形成高硬度和高強度的硬化層，這種表面強化方法稱為表面變形強化，也稱為加工硬化。包括噴丸、滾壓、噴砂、冷擠壓、冷碾和沖擊、爆炸沖擊強化等等。
傳統的表面強化方法，工藝上屬于熱處理的范疇。等截面薄壁軸承薄壁套圈軸承可以是深溝球軸承(C)、四點接觸軸承(X)、角接觸球軸承(E)。在不同的系列中都提供以上各種設計。系列則取決于橫截面的大小。球與系列匹配。深溝球軸承可以支持雙向的軸向負載以及徑向負載。而近代發展起來的激光、電子束、離子束等表面強化方法，不僅將一些高新技術應用于材料的表面強化，而且在工藝上已經超出了傳統的熱處理范疇，形成了新的技術領域。因此現在的表面強化技術可以從不同的角度形成多種分類(Classification)方法，按表層強化技術的物理化學過程進行分類，大致可分為五大類：表面變形強化、表面熱處理強化、化學熱處理強化、表面冶金強化、表面薄膜(薄而軟的透明薄片)強化。
軸承的剛性是指軸承產生單位變形所需力之大小。滾動軸承的彈性變形很小，在大多數機械中可以不予考慮，但在某些機械中，如機床主軸，軸承剛性則是一個重要因素，一般應選用圓柱和圓錐滾子軸承。因為這兩類軸承在承受載荷時，其滾動體與滾道為線接觸，彈性變形小、剛性好。而球軸承是點接觸，剛性較差。在軸向位置允許的條件下，每一支點采用兩只或兩只以上的軸承作為徑向支承，可以提高支承剛性。例如，近來在機床主軸部件中，就廣泛采用以軸向預緊安裝的，幾套向心推力軸承作為同一支點的軸支承。
